Bucșa din bronz de staniu pentru echipamentele miniere folosește cupru de înaltă purita...
Unelte melcate din aliaj de cupru: Worm Gear for Wind Power Generation din aliaj de cupru este proiectat special pentru sistemul de rotire și sistemul de pas al turbinelor eoliene. Este componenta de bază a transmisiei pentru a asigura orientarea precisă, captarea eficientă a vântului și funcționarea în siguranță a turbinelor eoliene.
1. Material special din aliaj de cupru - piatra de temelie a fiabilității
Material: bronzul rezistent la uzură de înaltă rezistență (cum ar fi bronzul de aluminiu ZCuAl10Fe3, bronzul de staniu ZCuSn10P1) este preferat.
Anti-mușcătură: Preveniți eficient defectarea aderenței metalelor a vierme (oțel) sub frecare de mare viteză.
Rezistență la uzură: Duritate ≥ HB180, reducând pierderea preciziei transmisiei cauzată de uzura pe termen lung.
Rezistență la oboseală: Rezistă sarcinilor alternative de pornire-oprire a turbinei eoliene și impactul la rafale.
Conductivitate termică: îndepărtați rapid căldura din zona de plasare pentru a evita eșecul recoacerii la temperatură ridicată.
2. Adaptabilitate la condițiile dure de lucru - Născut pentru energia eoliană
Mediu extrem: Rezistă la fluctuațiile de temperatură de la -30℃ la 80℃, pulverizare de sare (turbine eoliene offshore) și praf (parcuri eoliene Gobi).
Durată de viață extremă: Proiectat pentru mai mult de 20 de ani, ciclul de întreținere este sincronizat cu corpul principal al turbinei eoliene pentru a reduce costurile de operare și întreținere.
Sarcină mare: intervalul de ieșire a cuplului este de 5.000 ~ 200.000 Nm, conducând rotația unei nacele de 100 de tone sau schimbarea pasului palelor gigantice.
3. Performanță de autoblocare - garanția de bază a siguranței
Designul perechii de angrenaje melcate îndeplinește condițiile statice de autoblocare (unghi de avans < unghi de frecare):
Sistem de rotire: rezistă la cuplul de sarcină a vântului la oprire pentru a preveni deformarea accidentală a nacelei.
Sistem de pas: blochează unghiul lamei în timpul opririi de urgență pentru a evita pierderea controlului cauzată de sarcina aerodinamică (modul de eroare de siguranță).
4. Procesul de fabricație de precizie - cheia eficienței
Precizia profilului dintelui: precizie la nivel DIN 5, acoperire a punctelor de plasare ≥85%, asigurând o transmisie lină.
Tratamentul suprafeței: fosfatarea/placarea fină a suprafeței dintelui, coeficient de frecare ≤ 0,04, îmbunătățirea eficienței la 90%.
Echilibru dinamic: echilibru dinamic la nivel G2.5, suprimând vibrațiile și zgomotul în partea de sus a turnului ventilatorului.
Acordăm o mare importanță scrisorii dumneavoastră și vă vom răspunde cât mai curând posibil.







Un motor de antrenare a transportorului funcționează silențios timp de trei ani, apoi începe să bubuie la viteză m...
Vezi mai multO echipă de întreținere a carierei presează un rulment cu flanșă din bronz cu alezaj de 60 mm într-un scripete cu ...
Vezi mai multImaginează-ți o moară cu bile de 5 MW într-o uzină minieră. Arborele are un diametru de peste 300 mm, se rotește l...
Vezi mai multBronzul nu a avut niciodată un singur punct de topire. În practică, majoritatea aliajelor de bronz se topesc între...
Vezi mai multFiecare inginer de întreținere și manager de achiziții trebuie, în cele din urmă, să răspundă la aceeași întrebare...
Vezi mai mult