Ce sunt inelele de etanșare din aliaj de cupru marin?

1. Avantaje materiale: Fabricat din aliaj de cupru de înaltă calitate, combină rezistența la uzură și coroziune cu o rezistență ridicată la compresiune, permițându-i să mențină performanța de etanșare pe termen lung în medii corozive, cum ar fi apa de mare, petrolul și gazul.
2. Mediu de funcționare: Conceput pentru condiții de operare de înaltă presiune, temperatură ridicată și viteză mare, se găsește de obicei în zone critice, cum ar fi supape, pompe și sisteme hidraulice.
3. Mecanism de etanșare: După montarea prin presare, se generează o pretensionare uniformă, asigurând o potrivire strânsă între suprafața de etanșare și piesa de prelucrat, prevenind scurgerile și menținând funcționarea mecanică stabilă.
4. Avantajele companiei: Yangzhou Yifeng Copper Products Co., Ltd. se mândrește cu o unitate de producție de 30.000 de metri pătrați și peste 80 de angajați, inclusiv 20 de experți tehnici și 7 ingineri cu calificări profesionale intermediare. Cu un lanț complet de proces, de la cercetarea și dezvoltarea materialelor până la prelucrarea de precizie, putem oferi clienților servicii personalizate pentru inele de etanșare din aliaj de cupru marin de înaltă calitate.
Cum este rezistența la impact a etanșării Inel de etanșare din aliaj de cupru marin evaluat în condiții maritime extreme?

1. Test de rezistență la impactul materialului

Referințele la raportul de performanță la impact pentru inelele de etanșare PTFE (politetrafluoretilenă) indică faptul că acestea posedă „rezistență excelentă la impact” și mențin integritatea structurală în medii cu temperaturi ridicate și presiune înaltă. Inele de etanșare similare din aliaj de cupru au fost supuse unor teste de impact (cum ar fi ciocanul de cădere și unda de șoc) pentru a verifica pragurile lor de deformare și rupere sub sarcini mari tranzitorii.
2. Test de scurgere la încărcare ciclică

Un sistem ciclic de înaltă presiune a fost stabilit în laborator pentru a simula fluctuațiile de presiune cauzate de impactul valurilor oceanului. Măsurătorile ratei de scurgere (de exemplu, folosind metoda căderii de presiune a gazului He) au fost utilizate pentru a evalua performanța de etanșare a inelelor de etanșare la presiuni ciclice care depășesc 10 MPa.
3. Monitorizarea uzurii și a jocului

Simulări numerice (metoda elementelor finite) și teste de uzură reală au fost utilizate pentru a observa modificarea jocului inelului de etanșare cu numărul de impacturi. Când spațiul de joc crește la 0,2 mm, riscul de scurgere crește semnificativ, necesitând înlocuirea rapidă sau re-apăsare.
4. Măsurarea câmpului și predicția vieții
Inelele de etanșare folosite au fost recuperate la fața locului și măsurate pentru microfisuri de suprafață, modificări de duritate și alți indicatori folosind scanare cu ultrasunete sau optică. În combinație cu datele de laborator, a fost montată o curbă de viață pentru a oferi recomandări de încredere pentru intervale de întreținere.