Ce echipament cheie este necesar pentru turnarea cuprului?

Echipamentul cheie necesar pentru Turnare cupru

1. Cuptor de topire de înaltă precizie
Yangzhou Yifeng Copper Products Co., Ltd. utilizează cuptoare avansate de topire cu rezistență și inducție, permițând topirea uniformă a aliajelor de cupru, menținând în același timp un control strict al temperaturii, asigurând compoziția chimică și microstructura consecvente a pieselor turnate.

2. Sistem de turnare de precizie
Compania este echipată cu mașini de turnare în vid complet automate și echipamente de turnare de mare viteză, care permit curgerea metalului rapidă și lină, reducând porozitatea și incluziunile și îndeplinind cerințele de calitate ale aplicațiilor de vârf, cum ar fi echipamentele miniere și propulsia marină.

3. Echipamente de tratare termică de înaltă eficiență
Pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale pieselor turnate, Yifeng utilizează cuptoare de tratament termic în mai multe etape, inclusiv cuptoare de soluție, îmbătrânire și recoacere, pentru a trata cu precizie la căldură aliajele de cupru, sporind rezistența la coroziune și rezistența.

4. Platformă inteligentă de detectare și control
Folosind baza de cooperare industrie-universitare-cercetare stabilită în comun cu Universitatea Southwest Jiaotong, compania a dezvoltat un sistem mare de monitorizare a procesului de turnare, bazat pe date, care monitorizează parametrii cheie precum temperatura, debitul și compoziția în timp real, asigurându-se că fiecare produs îndeplinește standardele stricte ale clienților Fortune 500.

Cum sunt abordate cele mai frecvente defecte din procesul de turnare?

1. Porozitate și contracție
Prin îmbunătățirea temperaturii de turnare, optimizarea vitezei de turnare și utilizarea tehnologiei de turnare în vid, Yifeng reduce semnificativ apariția porozității. În plus, designul sofisticat al matriței de nisip și presarea izostatică la cald (HIP) post-procesare elimină contracția internă.

2. Incluziuni și fisuri
În timpul procesului de topire, compania folosește echipamente eficiente de îndepărtare a zgurii și sisteme de filtrare pentru a asigura curățenia topiturii. În timpul fazei de răcire, se utilizează un control precis al curbei de temperatură pentru a evita concentrarea tensiunilor termice care poate duce la fisuri.

3. Rugozitatea suprafeței și abaterea dimensională
Post-procesarea utilizează matrițe de înaltă precizie și mașini-unelte CNC, cuplate cu echipamente automate de inspecție, pentru a realiza un control dimensional strict. Pentru tratarea suprafeței, Yifeng încorporează procese de sablare, lustruire și lustruire electrochimică pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței.

4. Neomogenitatea microstructurii
Prin colaborarea în cercetare și dezvoltare cu Universitatea Southwest Jiaotong, compania a dezvoltat un sistem online de monitorizare a compoziției aliajului care ajustează raportul de aliaj în timp real pentru a asigura o microstructură internă uniformă în piese turnate, îndeplinind cerințele de înaltă fiabilitate ale platformelor de foraj offshore și ale sistemelor de ridicare a ecluzei..